小型液氮機在橡膠工業(yè)的應(yīng)用有哪些？

1.橡膠的冷凍粉碎

   在橡膠回收利用領(lǐng)域，小型液氮機發(fā)揮著關(guān)鍵作用。廢舊橡膠制品，如廢舊輪胎等，通常需要進行粉碎處理，以便重新加工利用。傳統(tǒng)的粉碎方法對于一些高硬度、高強度的橡膠材料效 果不佳。而液氮的低溫（- 196℃）可以使橡膠材料脆化。當(dāng)橡膠被液氮冷卻后，其分子鏈的活動能力顯著降 低，橡膠變得硬而脆，這樣就更容易被粉碎。

   例如，在廢舊輪胎的回收中，輪胎中的橡膠成分經(jīng)過液氮冷凍后，使用機械粉碎設(shè)備可以將其粉碎成更小的顆粒。這些顆?？梢杂糜谥圃煸偕鹉z制品，如橡膠地磚、橡膠跑道等。相比于傳統(tǒng)的粉碎方式，液氮冷凍粉碎能夠得到粒度更均勻的橡膠顆粒，而且可以有效避免在粉碎過程中橡膠因摩擦生熱而產(chǎn)生粘連現(xiàn)象，提高了粉碎效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

2.橡膠成型工藝改進

   在橡膠成型過程中，小型液氮機可以用于控制硫化溫度。硫化是橡膠加工中的一個重要環(huán)節(jié)，它能使橡膠分子鏈之間形成交聯(lián)，從而提高橡膠的物理性能，如強度、彈性和耐磨性。在一些特殊橡膠制品的硫化過程中，如硅橡膠制品，需要精 確控制硫化溫度。

   液氮可以作為冷卻介質(zhì)來調(diào)節(jié)硫化模具的溫度。當(dāng)模具溫度過高時，通過將液氮噴射或循環(huán)在模具周圍，可以快速降 低模具溫度，使橡膠在合適的溫度下進行硫化。這樣有助于提高橡膠制品的質(zhì)量，減少因溫度過高導(dǎo)致的橡膠過硫化現(xiàn)象，過硫化會使橡膠變硬、變脆，失去彈性。同時，使用液氮控制溫度還可以縮短硫化周期，提高生產(chǎn)效率。

3.橡膠性能測試輔助

   對于橡膠材料的性能測試，小型液氮機提供的低溫環(huán)境是必不可少的。橡膠的低溫性能測試是評估橡膠質(zhì)量的一個重要方面。在低溫環(huán)境下，橡膠的彈性、硬度等物理性能會發(fā)生變化。

   例如，通過將橡膠試樣放置在液氮冷卻的環(huán)境中，可以模擬橡膠在寒冷氣候條件下的使用情況。像汽車輪胎在北方寒冷地區(qū)使用時，需要具備良好的低溫性能。利用液氮可以測試輪胎橡膠在低溫下的抗裂性、硬度變化等指標(biāo)。這種測試有助于橡膠生產(chǎn)企業(yè)優(yōu)化橡膠配方，提高橡膠制品在低溫環(huán)境下的可靠性和安 全性。